Ini Dia Penyebab Hasil Sablon Bisa Retak dan Cara Mencegahnya

Sablon retak merupakan salah satu masalah yang dapat mengurangi kualitas tampilan kaos dan apparel custom. Desain yang awalnya terlihat rapi bisa mengalami kerusakan berupa garis-garis kecil pada permukaan sablon. Terutama setelah digunakan atau dicuci berulang kali. Kondisi ini tentu menjadi perhatian. Terutama bagi pelaku bisnis apparel yang ingin menjaga kualitas produknya.

Lalu, apa yang membuat sablon mudah retak? Ini dia penyebab hasil sablon retak yang perlu Anda ketahui. Mulai dari pemilihan bahan, proses produksi, hingga cara merawat kaos setelah digunakan.

Baca juga: Tips Merawat Kaos Sablon Polyflex agar Tetap Awet

Apa yang Dimaksud dengan Sablon Retak?

Sablon retak atau cracking adalah kondisi ketika lapisan sablon mengalami pecah dan membentuk garis-garis pada permukaan desain. Kerusakan ini berbeda dengan sablon yang memudar atau mengelupas. Meskipun ketiganya dapat terjadi bersamaan.

Pada sablon berbasis tinta, retakan dapat muncul ketika lapisan tinta kehilangan fleksibilitas. Atau tidak mampu mengikuti pergerakan kain. Sementara itu, pada polyflex, kerusakan dapat terlihat berupa retakan pada lapisan film atau bagian desain yang mulai terangkat.

Memahami perbedaan tersebut penting. Agar penyebab kerusakan dapat dikenali dan langkah pencegahannya lebih tepat.

Ringkasan 7 Penyebab Hasil Sablon Retak

7 Penyebab Hasil Sablon Retak

1. Kualitas Bahan Sablon yang Kurang Sesuai

Salah satu faktor yang dapat memengaruhi ketahanan sablon adalah kualitas dan karakteristik bahan yang digunakan. Setiap jenis tinta maupun material transfer memiliki sifat berbeda. Termasuk fleksibilitas, daya rekat, dan ketahanannya terhadap proses pencucian.

Material yang tidak sesuai dengan kebutuhan produksi berisiko menghasilkan sablon yang kurang tahan lama. Karena itu, pemilihan bahan perlu mempertimbangkan jenis kain, karakter desain, dan metode aplikasi yang digunakan.

Untuk polyflex, misalnya, jenis material perlu disesuaikan dengan kebutuhan apparel. Polyflex PU Color dapat digunakan untuk desain berwarna solid. Sedangkan Reflective, Glitter, Flock, Foil, dan Shimmer menawarkan tampilan berbeda sesuai karakter masing-masing bahan.

Salah satu polyflex yang dapat menjadi pilihan yaitu Rhinoflex. Info lebih lanjut dapat menghubungi RhinoCare 0811166673.

2. Suhu dan Waktu Press Tidak Tepat

Pada sablon transfer seperti DTF dan polyflex, proses pressing berperan penting dalam membentuk daya rekat antara material sablon dan kain.

Suhu yang terlalu rendah atau durasi press yang kurang dapat menyebabkan material tidak menempel secara optimal. Sebaliknya, suhu atau waktu yang berlebihan juga berpotensi merusak material. Mengubah tampilan, atau mengurangi kualitas hasil aplikasi.

Karena setiap material memiliki karakteristik berbeda, pengaturan press sebaiknya mengikuti petunjuk produsen. Jangan menggunakan satu pengaturan untuk semua jenis polyflex atau media kain.

Selain suhu dan waktu, tekanan press juga perlu diperhatikan. Agar proses aplikasi berlangsung secara merata.

3. Teknik Produksi yang Kurang Tepat

Hasil sablon yang awet tidak hanya ditentukan oleh bahan. Tetapi juga oleh ketepatan proses produksi. Pada teknik sablon berbasis tinta, proses pengeringan atau curing harus sesuai dengan karakter tinta yang digunakan. Curing yang tidak optimal dapat memengaruhi daya tahan sablon.

Sementara itu, pada proses DTF dan polyflex, persiapan file, pemotongan, penempatan, serta pressing perlu dilakukan dengan benar. Kesalahan pada salah satu tahapan tersebut dapat memengaruhi kualitas hasil akhir.

Khusus untuk polyflex, hasil cutting yang kurang rapi dapat menyulitkan proses weeding. Yaitu pemisahan bagian material yang tidak digunakan. Meski tidak selalu menjadi penyebab langsung sablon retak, kesalahan cutting dapat membuat proses aplikasi kurang presisi.

Baca juga: DTF vs Polyflex: Mana yang Cocok untuk Custom Apparel?

4. Jenis Kain Tidak Sesuai dengan Teknik Sablon

Tidak semua teknik sablon cocok digunakan pada setiap jenis kain. Bahan katun, polyester, dan kain olahraga seperti dry fit memiliki karakteristik yang berbeda. Sehingga membutuhkan pertimbangan tersendiri dalam memilih teknik sablon.

Sebagai contoh, sublimasi umumnya digunakan pada material polyester yang sesuai. Sedangkan DTF dan polyflex dapat menjadi pilihan untuk berbagai kebutuhan apparel. Dengan memperhatikan kompatibilitas bahan.

Pemilihan teknik yang tidak tepat dapat memengaruhi hasil aplikasi dan ketahanannya selama pemakaian. Oleh sebab itu, pastikan material sablon dan kain telah sesuai sebelum memulai produksi.

5. Lapisan Sablon Terlalu Tebal atau Kurang Fleksibel

Lapisan sablon yang terlalu tebal tidak selalu berarti lebih kuat. Pada beberapa teknik, penumpukan tinta yang berlebihan dapat membuat permukaan sablon menjadi kaku. Dan sulit mengikuti pergerakan kain.

Ketika kaos diregangkan saat dikenakan, lapisan yang kurang fleksibel berisiko mengalami tekanan berlebih. Sehingga retakan dapat muncul.

Untuk mengurangi risiko tersebut, proses aplikasi perlu disesuaikan dengan karakter tinta atau material transfer. Gunakan ketebalan dan jumlah lapisan yang sesuai dengan kebutuhan desain. Tanpa mengorbankan fleksibilitas dan kenyamanan pakaian.

6. Cara Mencuci Kaos yang Kurang Tepat

Perawatan setelah produksi turut memengaruhi kondisi sablon. Gesekan berlebihan, penggunaan air panas, atau proses pencucian yang terlalu agresif dapat mempercepat kerusakan pada sebagian jenis sablon.

Agar lebih awet, perhatikan beberapa hal berikut:

• Balik kaos sebelum dicuci untuk mengurangi gesekan langsung pada permukaan sablon.

• Gunakan deterjen yang sesuai dan hindari pemutih jika tidak dianjurkan pada label pakaian.

• Hindari menyikat area sablon secara langsung.

• Gunakan siklus pencucian yang lembut jika memakai mesin cuci dan petunjuk perawatan mengizinkannya.

• Hindari memeras kaos terlalu keras.

Kebiasaan sederhana ini dapat membantu menjaga tampilan desain lebih lama.

7. Menyetrika Langsung di Atas Sablon

Panas berlebih dapat memengaruhi lapisan sablon tertentu. Termasuk material transfer yang sensitif terhadap suhu tinggi. Menyetrika langsung di atas desain juga berisiko membuat permukaan sablon berubah atau menempel pada setrika.

Sebaiknya balik pakaian sebelum disetrika dan ikuti petunjuk perawatan pada label. Jika diperlukan, gunakan lapisan pelindung yang sesuai dengan jenis sablon. Hindari pengaturan suhu yang terlalu tinggi.

Cara Mencegah Hasil Sablon Cepat Retak

Untuk menjaga kualitas sablon, perhatikan seluruh tahapan produksi. Bukan hanya proses akhir. Pilih material yang sesuai, gunakan teknik aplikasi yang tepat, dan pastikan pengaturan mesin mengikuti rekomendasi bahan.

Bagi pelaku usaha apparel custom, penggunaan peralatan yang sesuai juga membantu menjaga konsistensi produksi. Mesin printing dan cutting dari Rhinotec dapat menjadi bagian dari solusi produksi sesuai kebutuhan bisnis.

Perlu diingat, mesin yang tepat tetap harus didukung oleh pemilihan bahan, pengaturan proses, dan perawatan yang benar. Agar hasil produksi lebih optimal. Salah satu yang dapat menjadi pilihan yaitu mesin dari Rhinotec dan consumable dari RhinoInk. Info lebih lanjut dapat menghubungi RhinoCare 0811166673.

Baca juga: Mata Pisau Mesin Cutting Cepat Tumpul? Ini 6 Penyebabnya

FAQ: Penyebab Hasil Sablon Retak

Apa yang menyebabkan sablon mudah retak?

Penyebabnya antara lain kualitas bahan yang kurang sesuai, suhu dan waktu press yang tidak tepat, kesalahan proses produksi, ketidakcocokan teknik dengan kain, lapisan sablon terlalu tebal, serta perawatan yang tidak benar.

Apakah sablon retak bisa diperbaiki?

Tergantung tingkat kerusakan. Jika retakan masih ringan, sablon bisa dipress ulang dengan hati-hati. Namun, jika sudah parah atau bahan rusak, sebaiknya ganti dengan yang baru.

Bagaimana cara mencegah sablon retak saat dicuci?

Balik kaos sebelum dicuci, gunakan deterjen lembut, hindari pemutih, gunakan siklus pencucian lembut, dan jangan memeras kaos terlalu keras.

Apakah semua jenis kain bisa menggunakan sablon DTF?

DTF dapat digunakan pada berbagai jenis kain. Tetapi hasil akhirnya perlu diuji karena karakter kain dapat memengaruhi daya rekat dan fleksibilitas sablon.

Apakah kualitas mesin heat press memengaruhi ketahanan sablon?

Ya. Mesin heat press dengan pengaturan suhu, waktu, dan tekanan yang stabil membantu menghasilkan daya rekat yang lebih konsisten. Gunakan mesin yang sesuai dengan kebutuhan produksi.

Kesimpulan

Penyebab hasil sablon retak di antaranya material yang kurang sesuai, pengaturan pressing yang tidak tepat, kesalahan proses produksi, ketidakcocokan teknik dengan kain, lapisan yang kurang fleksibel, serta perawatan yang tidak benar.

Dengan memahami faktor-faktor tersebut, pelaku usaha dapat mengambil langkah pencegahan sejak tahap persiapan. Hingga produk digunakan oleh pelanggan. Pemilihan material yang tepat, proses produksi yang terkontrol, dan penggunaan peralatan sesuai kebutuhan menjadi langkah penting. Untuk menjaga kualitas apparel custom.

Ingin mengoptimalkan proses produksi sablon untuk kebutuhan bisnis Anda? Kenali berbagai solusi printing dan cutting dari Rhino Indonesia untuk membantu mendukung proses produksi apparel yang lebih presisi dan konsisten.

Kunjungi rhinotec.co.id atau hubungi rhinocare di 08111 666 73 untuk solusi mesin printing dan cutting juga kebutuhan consumable berkualitas.